所謂復合材料，是由兩種或兩種以上不同材料通過復合工藝制成的，既保留了各組分材料的特點，又有著單種材料無法比擬的優(yōu)勢。由碳纖維和樹脂結而成的碳纖維復合材料，高強度、高模量、抗疲勞、熱膨脹系數(shù)低、可設計性強，通過不同的晨成型工藝，能制成多種產品使用。這篇文章小編就來講一下碳纖維復合材料的成型方法。
 

（圖示：碳纖維復合材料制品）
 

　　手糊法：先在模具上放好脫模紙，涂布膠衣，將碳纖維剪裁成設計要求所需要的形狀，鋪放整齊，涂上已經配好的樹脂，然后手工壓輥趕走氣泡，固化成型。此種方法人力消耗大，只適合少量生產。
 

　　纏繞法：主要是通過數(shù)控纏繞機將連續(xù)長絲帶在芯模上進行操作，可分為濕法纏繞和干法纏繞兩大類，前者是先用配好的樹脂把纖維浸漬，再纏繞，后者是直接用預浸紗纏繞。此種方法應用的較為廣泛，最適合生產管材。
 

　　注射成型法：簡稱RIM，它的實質就是把兩種能起反應的液料混合注射并在模具中進行反應，固化成型的一種方法。它適用于纖維含量在10%~30%之間的碳纖維復合材料，注射壓力控制在80~200MPa之間。
 

　　樹脂轉移模塑成型：簡稱RTM，它不僅適合熱固性樹脂體系，也適合熱塑性樹脂體系，在真空狀態(tài)下，將預成型物或增強材料放置入模具中，再將含有固化劑的樹脂注入其中并固化成型。這種方法適合發(fā)批量生產，產品的孔隙率低，缺陷少。
 

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