碳纖維復(fù)合材料因其優(yōu)越的性能被眾多行業(yè)所青睞，像強(qiáng)度高、密度小基本上就是碳纖維復(fù)合材料最廣為人知的標(biāo)簽。一般碳纖維制品成型工藝多樣，但是成型后的產(chǎn)品精度往往達(dá)不到要求，那么這個(gè)時(shí)候就需要進(jìn)行后加工處理，讓我們一起來了解一下。
 

（圖示：碳纖維加工件）
 

　　碳纖維屬于難加工材料，在加工過程中極易出現(xiàn)分層、毛刺、撕裂、拉絲等缺陷，并且尺寸的控制稍加困難。碳纖維的后加工工藝一般可分為三類：①用于保證構(gòu)件精度的切削工藝；②用于連接裝配的制孔工藝；③切割工藝。

 

　　切削工藝：硬度高、層間剪切強(qiáng)度低是碳纖維難切削的主要原因，對(duì)于刀具的磨損、切削溫度過高導(dǎo)致燒損。為了避免切削難的問題，往往采用磨削或特種加工，但是磨削工藝一般生產(chǎn)效率低，所以特種加工（高溫切削、振動(dòng)切削等）的應(yīng)用會(huì)廣泛一些。

 

　　制孔工藝：碳纖維復(fù)合材料制孔容易帶來層間分層，出口邊緣易拉絲、劈裂等現(xiàn)象，這些問題產(chǎn)生的原因一方面還是因?yàn)榈毒?，另一方面來自生產(chǎn)工藝。通過控制刀具的前角和后角使刀具獲得足夠的鋒利性，同時(shí)采用較低的進(jìn)給速度和適中的主軸轉(zhuǎn)速可避免分層缺陷的產(chǎn)生，螺旋銑削制孔能夠有效降低工作溫度。

 

　　切割工藝：切割工藝容易產(chǎn)生切口損傷，采用合適的切割工藝能夠防止加工缺陷的產(chǎn)生和保證切割精度，常用的切割方法有激光切割、高壓水切割。切割厚板時(shí)一般采用雙面切割工藝，這種方法對(duì)切口對(duì)接處損害小。

 

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