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愛爾蘭利莫瑞克大學(xué)的研究團(tuán)隊近日推出了一項名為CARBOWAVE的創(chuàng)新項目，徹底革新了碳纖維的制造方式。他們采用等離子體和微波加熱技術(shù)替代傳統(tǒng)的加熱工藝，不僅保持了碳纖維的優(yōu)異性能，還將能耗降低了70%以上。這一成果已發(fā)表在《先進(jìn)復(fù)合材料與雜化材料》期刊上。這項新技術(shù)顯著降低了生產(chǎn)碳纖維所需的能源，使整
在熱塑性碳纖維復(fù)合材料中，樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）與浸潤效果存在顯著的關(guān)聯(lián)，而浸潤效果直接影響熱塑性碳纖維的高溫力學(xué)性能、加工工藝性、界面結(jié)合強度以及耐環(huán)境性等，因此研究不同品類樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）可以拓展熱塑性碳纖維的性能區(qū)間，直接推動碳纖維產(chǎn)業(yè)的良性發(fā)展。威盛新材料作為國內(nèi)碳纖維行業(yè)
在碳纖維復(fù)合材料領(lǐng)域，熱塑性復(fù)合材料正逐漸嶄露頭角，其中以聚苯硫醚(PPS)為基體的連續(xù)碳纖維增強單向預(yù)浸帶(TPUD)尤為引人注目。全球知名企業(yè)如日本的帝人、東麗以及歐洲的威格思紛紛推出基于PPS的熱塑性單向預(yù)浸帶產(chǎn)品，標(biāo)志著這一技術(shù)在高性能復(fù)合材料市場中的重要地位。這類新型材料不僅繼承了熱塑性復(fù)合材料的典
在現(xiàn)代工業(yè)和科技發(fā)展的浪潮中，高性能纖維材料扮演著至關(guān)重要的角色。無論是航天探索中的輕量化結(jié)構(gòu)，還是個人防護(hù)裝備中的高強度保護(hù)層，這些材料都以其獨特的性質(zhì)推動著技術(shù)的進(jìn)步。本文將深入探討三種關(guān)鍵的高性能纖維——凱夫拉(Kevlar)、玻璃纖維和碳纖維，并介紹它們的應(yīng)用現(xiàn)狀。凱夫拉：防護(hù)領(lǐng)域的革新者
國產(chǎn)化碳纖維之路已經(jīng)趨于成熟，新材料的研發(fā)與應(yīng)用正以前所未有的速度推動著各行各業(yè)的進(jìn)步。其中，碳纖維復(fù)合材料以其獨特的力學(xué)性能和輕量化優(yōu)勢，成為了提升空天地海交通網(wǎng)戰(zhàn)斗力與效率的關(guān)鍵材料。而近年來，我國碳纖維復(fù)材國產(chǎn)化率的突破，更是為這一領(lǐng)域的發(fā)展注入了強大的動力。（圖片來源網(wǎng)絡(luò)，侵權(quán)聯(lián)系刪除）
碳纖維作為一種高性能復(fù)合材料，其在工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域的應(yīng)用日益廣泛，正逐步成為推動產(chǎn)業(yè)升級的重要力量。本文將從市場需求出發(fā)，探討這種材料的應(yīng)用現(xiàn)狀。碳纖維的生產(chǎn)始于聚丙烯腈(PAN)或瀝青等原材料，通過一系列復(fù)雜工藝制得。這一過程包括拉伸氧化、炭化及高溫?zé)崽幚淼汝P(guān)鍵步驟，通常需要超過1000℃的高溫處理以達(dá)
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